一、四柱液壓機(jī)的動(dòng)作失靈

（1）電氣接線不牢或接錯(cuò)

排除方法：按照電氣圖檢查線路

（2）油箱注油不足

排除方法：加油至油標(biāo)位

二、四柱液壓機(jī)的滑塊爬行

伺服壓力機(jī)由于簡化了構(gòu)造，具有高精度和高柔性，可以任意設(shè)定和改變加工過程中的速度，可以實(shí)現(xiàn)位置、速度的閉環(huán)控制，獲得任意的滑塊運(yùn)動(dòng)特性，還可以達(dá)到的效果，無論是在金屬?zèng)_壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比都具有著很大的優(yōu)勢。

伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢很多，提高生產(chǎn)效率；制品精度高；噪聲低、模具壽命長；滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性。

液壓油在使用過程中，因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時(shí)，要及時(shí)更換。

液壓油一旦出產(chǎn)出來，就會(huì)逐漸變質(zhì)，在長期儲(chǔ)存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢。液壓機(jī)在運(yùn)輸過程中，如經(jīng)受振動(dòng)，也會(huì)在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會(huì)大大加快。以礦油型液壓油為例，百分之96的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時(shí)，因?yàn)榭諝?、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)等外部原因，單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，會(huì)引起各種物理變化和化學(xué)變化，使液壓油逐步老化變質(zhì)。

1、龍門液壓機(jī)操作者要經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、龍門液壓機(jī)安裝模具要在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

一、設(shè)備工作動(dòng)作失靈：電氣接線不牢或接錯(cuò)，檢查電氣。

二、中滑梁爬行：液壓系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空；精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油。

（1）檢查泵吸油管是否進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓；

（2）立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度。

三、滑塊慢速下行時(shí)帶壓，支撐力過大，調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓，不大于1MPa。

 伺服壓力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

（1）汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組件、傳動(dòng)軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件壓裝

（2）電子產(chǎn)品壓裝

（3）影像技術(shù)部件的壓裝

（4）電機(jī)軸承壓裝應(yīng)用

（5）彈簧性能測試等壓力檢測

一、伺服壓力機(jī)和液壓氣動(dòng)壓裝機(jī)的主要的區(qū)別是動(dòng)力源的不同。一個(gè)是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個(gè)則是應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用壓氣缸來執(zhí)行裝置，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

二、伺服壓力機(jī)的旋轉(zhuǎn)位移量是可以控制的，位移量的設(shè)計(jì)師需要在電磁結(jié)構(gòu)上有可靠的步距，而且它將其設(shè)計(jì)在外部，這是伺服壓裝機(jī)和液壓氣動(dòng)壓裝機(jī)的區(qū)別所在。

三、伺服壓力機(jī)通過起、停、制動(dòng)、限位、等待這樣的綜合的一體的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)所為的定位控制，這是伺服壓裝機(jī)的先進(jìn)之處，而液壓氣動(dòng)壓裝機(jī)就不能做到這一點(diǎn)。

液壓機(jī)也是動(dòng)力機(jī)械中的一種，只不過它與發(fā)動(dòng)機(jī)等不同的是，它是以液體為動(dòng)力介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的機(jī)器。通常液壓機(jī)由三個(gè)部分組成，分別是本機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)；如今在很多工業(yè)生產(chǎn)都有運(yùn)用。如今經(jīng)過多年的發(fā)展，液壓機(jī)的種類有很多，其大致可以分為閥門液壓機(jī)、液體液壓機(jī)和工程液壓機(jī)，但是不管是什么液壓機(jī)在使用的過程中，都需要正確的保養(yǎng)維護(hù)方法，才能有效的保障它的使用壽命。正確的保養(yǎng)維護(hù)方式如下：

（1）在使用液壓機(jī)時(shí)，要使用32號(hào)或是46號(hào)抗磨液壓油，而且要讓油的溫度在15到60度之間。

伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢是滑塊動(dòng)作模式的豐富多彩以及通過控制實(shí)現(xiàn)加工。構(gòu)造為在伺服化的同時(shí)，有壓力能力，扭矩能力，工作能力的壓力機(jī)能力3要素后，采用在高位處發(fā)生加壓扭矩的曲軸機(jī)構(gòu)，搭載了就算在低速時(shí)也能夠有能量的壓力機(jī)專用伺服馬達(dá)。

AMADA的低速高扭矩伺服馬達(dá)和電力平均化系統(tǒng)的開發(fā)，使壓力機(jī)在低速加工時(shí)消除能量不足，就算滑塊的速度有百分之九十減速的情況下，也可以實(shí)現(xiàn)工作能量釋放，實(shí)現(xiàn)了深拉伸加工和多段成形加工，溫間成形加工等，速度變化和要求復(fù)雜動(dòng)作的成形加工。而且，還配有手動(dòng)脈沖，準(zhǔn)備試做時(shí)的機(jī)能等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。

水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。